①在30mL瓷坩堝內(nèi)稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣(1.00±0.01)g(稱準(zhǔn)至0.0002g)和艾氏劑2g(稱準(zhǔn)至0.1g),仔細(xì)混合均勻,再用1g(稱準(zhǔn)至0.1g)艾氏劑覆蓋在煤樣上面。全硫含量5%~10%時(shí)稱取0.5g煤樣,全硫含量大于10%時(shí)稱取0.25g煤樣。
②將裝有煤樣的坩堝移入通風(fēng)良好的馬弗爐中,在1~2h內(nèi)從室溫逐漸加熱到800~850℃,并在該溫度下保持1~2h。
③將坩堝從馬弗爐中取出,冷卻到室溫。用玻璃棒將坩堝中的灼燒物仔細(xì)攪松、搗碎(如發(fā)現(xiàn)有未燒盡的煤粒,應(yīng)繼續(xù)灼燒30min),然后把灼燒物轉(zhuǎn)移到400mL燒杯中。用熱水沖洗坩堝內(nèi)壁,將洗液收入燒杯,再加入100~150mL剛煮沸的蒸餾水,充分?jǐn)嚢?。如果此時(shí)尚有黑色煤粒漂浮在液面上,則本次測(cè)定作廢。
④用中速定性濾紙以傾瀉法過濾,用熱水沖洗3次,然后將殘?jiān)D(zhuǎn)移到濾紙中,用熱水仔細(xì)清洗至少10次,洗液總體積為250~300mL。
⑤向?yàn)V液中滴入2~3滴甲基橙指示劑,用鹽酸溶液中和并過量2mL,使溶液呈微酸性。將溶液加熱到沸騰,在不斷攪拌下緩慢滴加氯化鋇溶液10mL,并在微沸狀況下保持約2h,溶液最終體積約為200mL。
⑥溶液冷卻或靜置過夜后用致密無灰定量濾紙過濾,并用熱水洗至無氯離子為止(硝酸銀溶液檢驗(yàn)無渾濁),溶液過濾如圖3-51所示。
⑦將帶有沉淀的濾紙轉(zhuǎn)移到已知質(zhì)量的瓷坩堝中,低溫灰化濾紙后(300℃左右),在溫度為800~850℃的馬弗爐內(nèi)灼燒20~40min,取出坩堝,在空氣中稍加冷卻后放入干燥器中冷卻到室溫后稱量。
⑧每配制一批艾氏劑或更換其他任何一種試劑時(shí),應(yīng)進(jìn)行2個(gè)以上空白實(shí)驗(yàn)(除不加煤樣外,全部操作按“4.實(shí)驗(yàn)步驟”進(jìn)行),硫酸鋇沉淀的質(zhì)量極差不得大于0.0010g,取算術(shù)平均值作為空白值。
新聞動(dòng)態(tài)
馬弗爐在煤中全硫測(cè)定中的應(yīng)用
上一個(gè):高溫馬弗爐在灰分的分類測(cè)定中的應(yīng)用
下一個(gè):馬弗爐在溶膠-凝膠法合成納米氧化鋅及摻雜物技術(shù)中的應(yīng)用